ለጥፍ መሙያ ማሽን እንዴት ማረም እንደሚቻል.

መጀመሪያ ይጫኑ እና ያርሙ።በጣም ቀላሉ መንገድ መመሪያውን ማንበብ ነው.መሰረታዊ እርምጃዎች አየሩን መጭመቅ, ዘይት መጨመር, የአየር ፍሰት መኖሩን ማረጋገጥ እና የመጠን ማስተካከያዎችን ማድረግ ናቸው.ትክክለኛውን ቦታ እስካገኙ ድረስ, ለምሳሌ, ለተጨመቀ አየር ቫልቭ መፈለግ, ነዳጅ የሚሞላውን ቅባት ይፈልጉ እና ያስተካክሉት.የእጅ መንኮራኩር ወዘተ ጥሩ ጥራት ያላቸው ማሽኖች ሚዛን እና የማሽከርከር መጠየቂያዎች ስለሚኖራቸው ሁሉም ሰው በመመሪያው መሰረት እንዲሰራ ይመራሉ.እርግጥ ነው, ብዙ አምራቾች የለጥፍ መሙያ ማሽኖችእንዲሁም መሣሪያውን ከመሸጥዎ በፊት የአጠቃቀም ዝርዝሮችን ያሳያል ፣ ስለሆነም ሁሉም ሰው የበለጠ አስተዋይ ይሆናል።

ሁለተኛ, የጽዳት መስፈርቶች.የፓስቲን መሙያ ማሽንን በየጊዜው ማጽዳት አለብን, ጥቅም ላይ የሚውሉት እቃዎች ያልተሸፈኑ ጨርቆች ናቸው, ምክንያቱም ለስላሳ በቂ እና በመሳሪያው ላይ ጉዳት አያስከትልም.መሳሪያው ካልጸዳ በኋላ ለረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ በመዋሉ ቆሻሻን ሊያስከትል ይችላል, ይህም የሁሉንም ሰው አጠቃቀም ቅልጥፍና ይጎዳል.ስለዚህ ይህ ደግሞ በጥገና ሥራ ውስጥ መከናወን ያለበት ሂደት ነው.

ሦስተኛ, የጥገና ዘዴ.የፓስታ መሙያ ማሽንን ህይወት ለማራዘም የጥገና እውቀትን መማር አስፈላጊ ነው.እንደ መሙላት ማሽን አፈፃፀም እና የአጠቃቀም መርህ መሰረት ማዘጋጀት አለብን.ለምሳሌ, መደበኛ የአሠራር ዘዴዎችን ይጠቀሙ, ለማሽኑ የስራ ጊዜ ትኩረት ይስጡ እና ከመጠን በላይ አይሰሩ.በተለይም መሙላት የበለጠ ትክክለኛ እንዲሆን ከማሽኑ የሥራ ጫና አይበልጡ.

ብዙውን ጊዜ ሰዎች የፓስታ መሙያ ማሽንን የማተሚያ ስርዓት መፈተሽ አለባቸው, ይህም ከመሙላት መጠን ጋር በቅርበት የተዛመደ ነው, ስለዚህ ችላ ሊባል አይችልም.ሌላው ዘዴ በጣም ቀላል ነው.ሰዎች ብዙውን ጊዜ የመለኪያ ደረጃውን ያዘጋጃሉ።አለመረጋጋት እንዳለ ካወቁ በኋላ ሊታሰብበት የሚገባው የመጀመሪያው አቅጣጫ የማተም ችግር ነው!ይህ የብዙ ቴክኒሻኖች ልምድ ነው፣ እና ደጋግሞ መማር ተገቢ ነው።

አንዳንድ ጊዜ የማጣበቂያው መሙያ ማሽን እንዲሁ ቁሳቁስ ይፈስሳል ፣ በእርግጥ ይህ ሁኔታ ብዙውን ጊዜ የማሽኑን የረጅም ጊዜ አጠቃቀም ውጤት ነው።ምክንያቱ በጣም ቀላል ነው, ማለትም, የማተሚያውን ቀለበት ለመተካት ጊዜው አሁን ነው.ስለዚህ ለጥቂት ዶላሮች መለወጥ ይችላሉ!መጫን እና መፍታት ቀላል ናቸው.